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不锈钢雕塑的镜面抛光处理方法

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不锈钢镜面光雕塑制作期间,表面抛光是作品细节处理不可缺少的一部分

  1、表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100。

  2、毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

  3、单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,最后再用粒度为180的磨料研磨。

  4、是对No.4的进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No.4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工,但在美国标准中可以查到。

  5、被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

  6、镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面表面加工,因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。

  不锈钢雕塑在环境应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。

  手印当然可以擦掉,但有时影响美观。

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不锈钢雕塑镜面效果

亮面是指不锈钢很亮,常见镜面光泽度不锈钢分为6K、8K、10K这三种。亮面也就没有指具体,相对来说要求比较低的,也就是说明只要有亮度就可以了,泛指6K。
镜面是指不锈钢的表面状态。镜面在不锈钢在行业中属于8K表面。
双镜面不锈钢顾名思义就是两面都是不锈钢镜面。双面不锈钢比单面不锈钢难度要高很多。
常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光,普通8K,精磨8K,超强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别,10K镜面更亮;厚度越厚,效果越差,加工费用也越高。目前最为高端的镜面效果也就是手磨12K以上效果。

不锈钢镜面板是通过镜面抛光方式将BA,2B或No.1等初始表面的不锈钢板抛光成为类似于镜面表面(学名8K镜面或No.8)。

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8K镜面定义:不锈钢表面经过研磨抛光,表面光亮如镜,照物映人,俗称镜面8K,其具有抗腐蚀性;且镜面板材是加工后续彩色或蚀刻板材的基板。主要应用于各类装潢或金属光学产品用途。
8K的字面定义:不锈钢白刚的耐腐蚀性取决于它的合金成分(铬,镍,钛,硅,锰等)以及内部的组织结构,其中起决定性作用是铬元素,它能在钢的表面形成钝化膜,使得金属与外界隔离不产生氧化作用,增强钢板的抗腐蚀性能力。而8K中的“8”是指含合金成份的比例度(304不锈钢主要是指镍元素的含量),“K”是指经过抛光加工后的反射率所达到的等级(K级为镜面反射等级)。8K镜面也就是铬镍合金钢所体现的镜面等级。
常见的镜面不锈钢由于客户要求的精细程度的不同,还被引申出了6K,10K,12K等,而且被“定义”为数字越大,其镜面的精细度也就越高。6K是指粗研磨抛光的镜面板,其效比镜子差一点;10K是指精研磨抛光镜面板,可以与普通镜子媲美;而12K是指超精细度研磨抛光镜面板,可满足光学用途。
但是无论是哪种程度,哪个钢种的镜面板,至今为止还没有一个统一的标准,只是亮度越高,反射率越大,表面缺陷(白点,针眼,橘皮纹,水波纹等)越少,就越能被客户认可。其实,这完全是市场针对人们对需求有一种更高要求的期望而提出的满足人们愿望的一种策略,并没有太大的实际意义。同样高亮度都可被统称为8K。

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