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不锈钢雕塑材质种类大全汇总

  • 2018-11-20
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不锈钢雕塑材质种类大全汇总 

以化学成分分类:           ①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列           ②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 . 以金相组织的分类:            ①. 奥氏体不锈钢            ②. 铁素体不锈钢            ③. 马氏体不锈钢            ④. 双相不锈钢            ⑤. 沉淀硬化不锈钢   

不锈钢的表面类别      现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。  

 

不锈钢雕塑制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法  

 

表面 特征 制造法概要 用途  

NO.1 银白色,无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途  

NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材  

NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材  

BA 光亮如镜 无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,厨房用具  

NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具  

NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上  

NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具  NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削 同上  

NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具  

HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房,建筑用材  

NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用  NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用   

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不锈钢雕塑的缺陷类别  

分类 个数 典型缺陷 共同缺陷  

原料缺陷 28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂 划伤,异物压入,污染,折痕,卷取不良  冷轧缺陷 30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸压入  退火酸洗 32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留,白斑,

酸洗液残留,炉内停止  

精整缺陷 30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边   

 钢的分类方法  

    4-5-1按化学成分分类:          ◆碳素钢          ◆合金钢:低合金钢:合金元素≤5% 高合金钢:合金元素≥10% 中合金钢:合金元素           5%—10%  

          注:不锈钢为高合金钢。   

    4-5-2按质量分类:   

         ①普通钢           ②优质钢           ③高级优质(A)           ④特级优质钢(E)   

    4-5-3按冶炼方法分类:           ◆平炉钢           ◆转炉钢           ◆电炉钢  

 

    4-5-4按用途分类:           ①C素结构钢 如:45#           ②合金结构钢 如:40Cr           ③C素工具钢 如:T8           ④合金工具钢 如:3Cr2W8V           ⑤弹簧钢 如:60Si2Mn           ⑥轴承钢 如:GCr15           ⑦不锈钢耐热钢           ⑧高速钢 如:W18Cr4V   

    4-5-5按金相组织分类:           ①按退火状态分:              ◆ 亚共析钢              ◆ 共析钢              ◆ 过共析钢  

            ◆ 莱氏体钢           ②按退火状态:以不锈钢为例  

            ◆奥氏型:0Cr18Ni9(304) 又称:18-8型              ◆马氏体:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称:Cr13型              ◆铁素体:1Cr17 Cr25Ti              ◆双相不锈钢(铁素体、奥示体双相):如:3RE60              ◆沉垫固溶硬化不锈钢:0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业  

表1 不锈钢冷轧板的表面加工  

表加工等级 表面加工要求  

No.2 冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理  

No.2D 冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理,最后经毛面辊进行轻度平整  No.2B 冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理,最后经平整获得适当的光洁度  No.3 用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料抛光精整  No.4 用GB2477所规定的粒度为150~180号研磨材料抛光精整  No.5 用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整  No.6 用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整  No.7 用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整  No.9 冷轧后进行光亮热处理  

No.10 用适当粒度的研磨材料抛光,使表面呈连续磨纹 

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2.1 电镀表面  

采用电镀的方法在不锈钢表面覆上一层能耐磨损或抗擦伤、耐腐蚀的镀层,以改善不锈钢的表面性质。为使覆盖与金属基体牢固结合,可以采用不同方法对表面进行预处理,以除去表面的油和锈。  

电镀的优点在于它对基体材料的显微组织内乎没有影响,常见的有镀铬、镀镍。主要用作艺术品和装饰。   

2.2 电解抛光表面  

电解抛光与电镀相反,它不是在基体上沉积铬或镍,而是以不锈钢作阳极,采用专门配方的电解液电解,浸蚀掉不锈钢表面2~40微米厚的薄层,得一根好耐蚀性的、光滑的、清洁的、光亮的本体。表面光滑程度决定于加工前金属表面的条件。为了得到镜面,最好使用BA板作为电解抛光的原板。  

电解抛光面比机械抛光面耐腐蚀性好。以微米讦的表面粗糙度大约是电化学抛光的一半。  电解抛光所具有的无污染表面和使用中容易清洗,因此大量使用在食品工业、饮料工业和医工业。由于这种表面耐腐蚀性好,有漂亮的外观,因此也用作许多不锈钢构件,如车锁、车辆的格子窗、车内扬声器档板等。   

2.3 蚀刻表面  

不锈钢蚀刻工艺大致分为三步。第一步是用耐腐蚀的保护层将不需要蚀刻的地方保护起来;第二步是用腐蚀药液涂在需蚀刻出图案的不锈钢表面,溶解浸蚀不锈钢表面的药液多使 用氯化铁溶液,浸蚀后显示出图案的表面为白色无光泽表面;第三步是剥离保护层。这样就获得了蚀刻加工表面。  

在保护层下面的不锈钢表面保持着未蚀刻加工前的不锈钢表面。根据客户的要求,未蚀刻前的不锈钢表面可以采用镜 面加工表面也可以采用各种发纹加工表面。  这种加工表面主要用于电梯,室内装饰及工艺品。   

2.5 喷丸处理表面  

喷丸处理是使用适当大注和形状的材料作喷丸,用离心力或压缩空气作动力,使喷丸以一定的能量冲击不锈钢表面,在不锈钢表面产生一种凹凸不平,无光泽表面。喷丸材料大多使用钢丸、切断钢丝粒、硅砂、刚玉、玻璃球等。  

2.6 着色表面  

不锈钢雕塑制作流程   

一般的不锈钢雕塑制作流程分为造型内钢构支撑完成,由专业工程师、技师,进行放样---下料---裁片---艺术锻制---拼接成型---焊接---打磨---表面处理---最终成型---包装。表面处理有镜面抛光处理,以及喷漆、镀金、镀钛等。

 在日常的不锈钢加工产品中很多是需要历经若干个工艺流程制造而成的,一切的不锈钢加工产品在起初实现需要磨具加工成型,再经过原型制造,机械加工,装配叶片等多个工艺加工而成的。 磨具成型 机械加工 装配叶片这三个工艺流程到底是怎样的,下面就由北京不锈钢加工厂带您去了解一下。 

1、磨具加工:该工艺流程一般是在磨具厂进行锻造、退火、荒加工、热处理、材料试验”等一系列制作; 

2、机械加工:该工艺流程是将不锈钢加工产品在加工厂房加工,知道加工达到图纸上的标准为止。 

3、装配叶工艺是在加工厂房进行不锈钢加工。

如果定位到雕塑当中一般分为:

 1、雕塑依据确定的图片,在电脑中专业分析、放样,用合理协调的比例放大到雕塑所需高度,以及其它各个角度、各个部位的形状。    

2、对造型图纸进行校对、细化,经雕塑家优化、审核后确认制作。   

3、图片确定,由专业雕塑师按照造型图片配合雕塑专家制作造型。    

4、造型完成由结构工程师对其内钢架结构,重力分析、承重支撑,使之稳定性达到抗10级风力以上,再对内钢构表面做到二遍防锈处理。    

5、通常表面采用亚光效果,光洁平整,无形变、色差、锈迹、光泽均匀。表面处理有镜面抛光处理,以及喷漆、镀金、镀钛等表面处理效果。    

6、不锈钢板材采用中日合资,宁波宝新产或中韩合资张家港浦项产冷轧板SUS 304-2B 1.554±0.1mm-2.0±0.2mm。内钢构则采用Q235型钢。也可以根据客户的要求另选SUS316、SUS201或其它材质。  

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