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锻造不锈钢雕塑焊接标准要求

  • 2018-11-11
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锻造不锈钢雕塑焊接标准要求非常重要,需要非常专业的金属焊接工人拥有多年的实践经验才能够胜任,今天我们就来详细介绍一下锻造不锈钢雕塑焊接标准。

不锈钢雕塑锻造工艺 

   不锈钢雕塑锻造是指不锈钢材料被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

不锈钢雕塑锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造不锈钢锻件前还需选择好润滑方法及润滑剂。
锻造用材料涉及面很宽,众所周知产品的质量往往与原材料的质量密切相关,因此对锻造工作者来说,必需具有必备的材料知识,要善于根据工艺要求选择最合适的材料。

20181008140648_69356算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和不锈钢锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有极大影响。
火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。
 不锈钢雕塑锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制不锈钢锻件组织性能所不可缺少的。


1、 目的 

为规范焊工操作,保证锻造不锈钢雕塑焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。  

2.   编制依据 2.1. 设计图纸 

2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》 2.3.《焊工技术考核规程》  

3.   焊接准备  

3.1.   焊接材料 

焊丝:H1Cr18Ni9Ti φ1、 φ1.5、 φ2.5、φ3 

在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。  

3. 2. 氩气 

在锻造不锈钢雕塑焊接时,,氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度≥99.95%,所用流量6-9升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽,瓶内余压不得低于0.5MPa ,以保证充氩纯度。  

3.3.  焊接工具 

3.3.1.   采用直流电焊机,本厂用WSE-315和TIG400两种型号焊机。 3.3.2.   选用的氩气减压流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶,造成高            压气流直冲低压,损坏流量计;关时先关流量计而后关氩气瓶。 

3.3.3.   输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新的氧气胶皮管代用,长度             不超过30米。   

3.4. 其它工器具 

在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊工应备有:手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等,以备清渣和消缺。

工序过程  

5.1.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。 5.2.   严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。 

5.3.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。 5.4.   接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围          为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.5~3.5mm。 

5.5.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。 5.6.   接口局部间隙过大时,应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。 

5.7.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm,          厚度3-4mm。 

5.8.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。 5.9.   引弧、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄弧。 

5.10.  在锻造不锈钢雕塑焊接时,点焊、氩弧焊、盖面焊,如产生缺陷,必须用电磨工具磨除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。 

5.11. 在锻造不锈钢雕塑焊接时,应注意接头和收弧质量,注意接头熔合应良好,收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性。 5.12.  盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。  

6.   质量标准:  

6.1. 质量按Q/ZB74-73 焊接通用技术条件和机械结构用不锈钢焊接管(GB/T12770—2002)标准检验。   6.2. 缺陷种类、原因分析及改进方法

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7. 焊接环境 

 

7.1.     在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊接环境出现下列任一情况时,须采取有效防护措施,否则禁止施焊。 7.1.1.   风速大于10m/s; 7.1.2.   相对湿度大于90%; 7.1.3    雨、雪环境; 

7.1.4.   焊件温度低于-20℃。 

7.1.5.   焊接环境必须符合安全卫生要求。 

7.1.6.   焊工的工作环境应有足够的光线。 

7.2.     在锻造不锈钢雕塑焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施: 7.2.1.   手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊:8m/s。 7.2.2.   氩弧焊、二氧化碳气体保护焊;2m/s。 

7.3.     在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊接环境出现下列任一情况时,须采取有效防护措施,否则禁止施焊。 7.3.1.   铝及铝合金焊接:不得大于80%。  7.3.2.   其他材料焊接:不得大于90%。 

7.4.     当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不

应进行焊接。 

7.4.1.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 7.4.2.   噪声控制  焊接车间的噪声应保持车间白天≤65dB,夜间≤55dB. 7.4.3.   高频电磁辐射控制  施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降温,控制作业场所的

温度和湿度。 

7.4.4.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,光辐射的控制  焊工应设置防护屏,防护屏多为灰色或黑色;并应在车间墙体表面采用吸收

材料装饰。这样可起到减少弧光的反射,保护操作者眼睛健康的作用。  

8.   安全技术措施  

8.1.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊工工作时必须穿工作服,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳罩、口罩等。 

8.2.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊工必须遵守安全、文明施工的规定。 

8.3.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,高空作业必须系安全带,高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。 

8.4.   在锻造不锈钢雕塑焊接时,焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动,是否需要更换砂轮片。 

8.5.   空中作业区下方如有易燃易爆物品时,要做好防止飞溅物落下的措施。

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